砂石分離機及漿水回收使用和維護操作規(guī)程

  砂石分離機在工作中，要嚴格按照生產(chǎn)廠家的操作規(guī)程進行操作，下面由泰安中銳能源環(huán)保科技有限公司來詳細介紹一下。本操作規(guī)程以滾筒式砂石分離機及漿水回收系統(tǒng)為例。
一、砂石分離及回收系統(tǒng)的使用
  1、當系統(tǒng)供電后，開啟控制柜的所有空氣開關(guān)；
  2、操作系統(tǒng)可實現(xiàn)自動和手動操作，自動時按以下步驟4－6操作，手動時按控制柜操作面板按鈕操作即可。
  3、正常涮洗砼車時，將車倒上洗車臺，按下綠色啟動按鈕，加水警燈亮，自動加水。
  4、加水（時間可調(diào)）完畢，砂石分離機自動運行，駕駛員涮洗砼車，排料時砼罐不可全速運轉(zhuǎn)，且卸料活動斗不得垂直于溜槽，以防濺水。
  5、砂石分離機（運行時間可調(diào)）將沙、石子、漿水分開，及時清理沙石料，如不用分離機時，可把后端擋料板抽掉，打開沖槽泵，把砂石分離機內(nèi)沖洗干凈，避免凝固結(jié)塊。
  6、當導(dǎo)料槽中有剩料時，手動開啟砂石分離機、篩網(wǎng)泵和沖槽泵，處理完剩料后，關(guān)閉各設(shè)備。
  7、在設(shè)備正常運行中注意：當某個車位出現(xiàn)一輛車剛洗完走后，二輛車接著洗車，這時按動紅色按鈕，系統(tǒng)會自動運行。設(shè)備運行時間會以末尾一輛車的程序為準。
  8、當砼車罐中有剩料時（非正常情況），涮洗車應(yīng)有設(shè)備管理人員在場進行罐車洗涮，具體操作如下：將系統(tǒng)設(shè)在手動狀態(tài)，啟動加水泵，根據(jù)罐車剩料量，加夠足量的清水涮洗罐車（盡量多加些），加水完畢手動停止加水泵。手動開啟分離機、沖槽泵、篩網(wǎng)泵，排料前，要首先啟動分離機、沖槽泵、篩網(wǎng)泵，否則禁止向?qū)Я喜壑信帕希〈_認無誤后，緩慢排料，直至排凈為止，排料完畢，分離機、沖槽泵、篩網(wǎng)泵仍需運行一段時間，直至分離機中無沙石料排出方可停止??！后續(xù)罐車若仍有剩料，重復(fù)以上操作過程，若無剩料，將系統(tǒng)設(shè)為自動，進入罐車正常（無剩料）自動涮洗待機狀態(tài).
  9、設(shè)備安裝完畢，各減速機應(yīng)加注潤滑油，潤滑油的更換周期為：一次更換為2個月，以后每6個月更換一次，各運轉(zhuǎn)部位軸承每月加注潤滑脂1～2次。
  10、設(shè)備試車運行時應(yīng)確認運轉(zhuǎn)方向是否正確，嚴禁反轉(zhuǎn)。
  11、設(shè)備使用時，應(yīng)先啟動設(shè)備后投料，停機時，確保設(shè)備內(nèi)無剩料，并用清水沖洗干凈，除發(fā)生緊急情況，嚴禁帶料啟動和剩料停車。
  12、設(shè)備運行過程中，應(yīng)及時清理砂石料，確保排料口暢通。
  13、每月清理分離機篩網(wǎng)和提沙斗，以免網(wǎng)孔堵塞影響分離效果。
  14、設(shè)備長時間停機不使用時，應(yīng)用清水沖洗干凈，并將分離機內(nèi)殘余污水排凈。
  15、為提高設(shè)備利用率和生產(chǎn)效率，減少故障，延長設(shè)備使用壽命，設(shè)備管理人員應(yīng)不定時巡檢設(shè)備運行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并做好設(shè)備的清理、保養(yǎng)工作。

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